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必发娱乐app:共享集团董事长彭帆在德国看到铸造

时间:2021/10/13 8:09:25  作者:  来源:  浏览:0  评论:0
内容摘要:过去,要制作铸件,必须先制作完全相同的模型,大约需要两个月才能完成。铸造3D打印不需要模型,直接打印负片,然后浇注铁水或钢水即可。铸件不需要人工组装,一周左右就可以做出成品。3DP是铸造领域3D打印技术的一个分支。目前行业内生产效率最高,成本相对较低,最容易产业化。业内人士称其为铸造3D打印的加号版,也是共享集团近年来...

过去,要制作铸件,必须先制作完全相同的模型,大约需要两个月才能完成。铸造3D打印不需要模型,直接打印负片,然后浇注铁水或钢水即可。铸件不需要人工组装,一周左右就可以做出成品。

 

3DP是铸造领域3D打印技术的一个分支。目前行业内生产效率最高,成本相对较低,最容易产业化。业内人士称其为铸造3D打印的加号版,也是共享集团近年来的首要任务。我们主要解决设备和成本的问题。”周志军说。我国是名副其实的铸造大国,铸件产量连续多年位居世界第一。但传统的铸造设备以混砂机为主,劳动强度大,生产效率低。最让人不爽的是工作环境差。工人们经常白脸进来,黑脸出来。久而久之,一线技术人员流失严重。

 

2012年,共享集团董事长彭帆在德国看到铸造3D打印实验室设备时,果断决定购买网站用完后,我觉得技术真的很好,可以解决很多问题,但又过了一段时间又发现新问题。”周志军说。

 

一是推广成本太高,所有原材料和备件都必须进口。其次,受人制约现象严重,设备出现故障必须由德国维修从此,研发团队开始思考3D打印在中国的自主研发和产业化之路。

 

2014年,共享集团有限公司成立研发团队,从材料、设备、技术、软件等方面解决航空航天、汽车等领域核心零部件生产的关键问题。刚过完年的研究生刘毅被委以重任,专注于材料、技术、软件和硬件的整体研发。


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